工作職責(zé)：
1、牽頭負(fù)責(zé)電芯現(xiàn)場工藝團隊的搭建，工作的組織、管理及考核；
2、針對體系要求和目標(biāo)客戶要求，牽頭負(fù)責(zé)現(xiàn)場工藝體系流程的搭建及整改，保證流程的合理、高效。
3、主導(dǎo)量產(chǎn)痛點難點、攻克難題，制定解決方案并落地。
4、積極參與生產(chǎn)過程異常和不合格品處理并原因分析，實施相關(guān)糾正預(yù)防。
5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場工藝的持續(xù)改進(jìn)，提高各工序成品率，增加防錯或提高防錯的有效性，降低工藝定額消耗。
6、 按時完成上級交辦的其他工作任務(wù)。
崗位要求：
1、男，40歲以下，本科以上學(xué)歷，自動化、機械電氣等相關(guān)行業(yè)；
2、5年以電池工藝相關(guān)工作經(jīng)驗，3年以上團隊管理經(jīng)驗；
3、熟練使用PPT、Word、Excel、Minitab等軟件；
4、精通電池制作工藝及控制要點；
5、有豐富的技術(shù)攻關(guān)項目經(jīng)驗、工藝優(yōu)化改進(jìn)經(jīng)驗；
6、熟悉APQP、FMEA、SPC、DFMA、DOE等工具；
7、具有強有力的組織、協(xié)調(diào)、溝通、應(yīng)變能力，具備較好的IATF16949體系理解及相關(guān)質(zhì)量工具的使用能力；
8、Microsoft office 熟練，特別PPT技能熟練。
1、牽頭負(fù)責(zé)電芯現(xiàn)場工藝團隊的搭建，工作的組織、管理及考核；
2、針對體系要求和目標(biāo)客戶要求，牽頭負(fù)責(zé)現(xiàn)場工藝體系流程的搭建及整改，保證流程的合理、高效。
3、主導(dǎo)量產(chǎn)痛點難點、攻克難題，制定解決方案并落地。
4、積極參與生產(chǎn)過程異常和不合格品處理并原因分析，實施相關(guān)糾正預(yù)防。
5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場工藝的持續(xù)改進(jìn)，提高各工序成品率，增加防錯或提高防錯的有效性，降低工藝定額消耗。
6、 按時完成上級交辦的其他工作任務(wù)。
崗位要求：
1、男，40歲以下，本科以上學(xué)歷，自動化、機械電氣等相關(guān)行業(yè)；
2、5年以電池工藝相關(guān)工作經(jīng)驗，3年以上團隊管理經(jīng)驗；
3、熟練使用PPT、Word、Excel、Minitab等軟件；
4、精通電池制作工藝及控制要點；
5、有豐富的技術(shù)攻關(guān)項目經(jīng)驗、工藝優(yōu)化改進(jìn)經(jīng)驗；
6、熟悉APQP、FMEA、SPC、DFMA、DOE等工具；
7、具有強有力的組織、協(xié)調(diào)、溝通、應(yīng)變能力，具備較好的IATF16949體系理解及相關(guān)質(zhì)量工具的使用能力；
8、Microsoft office 熟練，特別PPT技能熟練。
職位類別： 其他
舉報
全選
申請職位
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40-50萬/年申請職位1.負(fù)責(zé)部門架構(gòu)的建立、人員的招聘、管理、績效考核，以及部門日常工作的安排，組織制定 技術(shù)部管理制度，形成系統(tǒng)性的技術(shù)部管理工作文件，并督促部門員工遵守公司各項制度； 2.根據(jù)公司的經(jīng)營管理..
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1-1.5萬/月申請職位任職資格： 1、全日制本科及以上學(xué)歷，電氣工程、自動化、機械等相關(guān)專業(yè)背景優(yōu)先。 2、具備豐富的成套電氣產(chǎn)品工藝經(jīng)驗，熟悉電氣產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，5年以上工藝工作及管理經(jīng)驗； 3、熟練掌握電氣設(shè)計軟..
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1.2-1.6萬/月申請職位1、根據(jù)公司年度運營目標(biāo)和產(chǎn)品工藝要求，進(jìn)行部門計劃管理與組織管理 （1）擬定年度車間工藝管理計劃,協(xié)調(diào)部門資源,在公司領(lǐng)導(dǎo)下完成部門年度工作計劃； （2）擬定公司工藝部的組織體系、運營流程..
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3.5-5萬/月申請職位崗位職責(zé)： 1.根據(jù)產(chǎn)品要求對生產(chǎn)線進(jìn)行工藝方案、工藝流程的設(shè)計，編制WI、SOP、PFMEA等工藝文件，制定操作培訓(xùn)資料，對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、考核與評審； 2.負(fù)責(zé)各車間工藝的監(jiān)督和反饋，對生產(chǎn)..
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1.4-2.2萬/月申請職位1、跟進(jìn)并熟悉新產(chǎn)品開發(fā)階段的生產(chǎn)情況以及工藝難點； 新產(chǎn)品量產(chǎn)過程中異常問題的記錄與處理和工藝優(yōu)化及固化； 2、針對量產(chǎn)產(chǎn)品存在生產(chǎn)困難點的進(jìn)行統(tǒng)計分析，分析出改善方案后實施驗證； 3、..
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